Tin ngành
Nissan ứng dụng camera AI tại Mỹ để 'chỉnh dáng' cho công nhân lắp ráp
(giờ Việt Nam)
Tóm tắt AI
Nissan triển khai hệ thống camera AI tại nhà máy ở Mississippi để phân tích tư thế làm việc của công nhân, giúp ngăn ngừa chấn thương và tối ưu hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm 34 triệu USD chi phí an toàn.
Bản dịch AI
Theo tin từ IT ngày 10 tháng 8, trang Carscoops đưa tin hôm nay (ngày 10), Nissan đã bắt đầu sử dụng AI để phân tích các thao tác của công nhân lắp ráp tại nhà máy Canton, bang Mississippi, Mỹ.
Các camera được lắp đặt trong nhà máy có khả năng nhận diện vị trí các khớp và góc cơ thể, từ đó đánh giá xem nhân viên có đang cúi người quá mức, duy trì tư thế khó chịu trong thời gian dài hay không thực hiện thao tác theo đúng trình tự tiêu chuẩn hay không.

Nissan đã thiết lập một bộ thao tác tiêu chuẩn gọi là "golden cycle" cho mỗi công việc lắp ráp, không chỉ quy định trình tự lắp đặt linh kiện và thời gian hoàn thành, mà còn bao gồm cả cách thức thực hiện thao tác mà nhân viên nên áp dụng.
Sau khi AI phát hiện các thao tác bất thường, các quản lý và kỹ sư sẽ kiểm tra nguyên nhân sâu xa, từ đó hướng dẫn nhân viên chuyển sang các thao tác an toàn hơn, điều chỉnh vị trí làm việc hoặc thậm chí thay đổi trực tiếp thiết kế trạm làm việc. Hệ thống này không chỉ phát hiện việc nhân viên có đi chệch khỏi quy trình tiêu chuẩn hay không, mà còn giúp Nissan đánh giá xem bản thân quy trình làm việc có cần cải tiến hay không.
Nissan nhấn mạnh rằng hệ thống này không nhằm mục đích thay thế nhân viên. Victor Taylor, giám đốc điều hành mảng sản xuất của Nissan, phản hồi rằng: "Chúng tôi không bàn về việc cắt giảm nhân sự. Ngược lại, AI chủ yếu được sử dụng để cải thiện đào tạo, loại bỏ các thao tác kém hiệu quả và giảm thiểu hơn nữa tình trạng chấn thương của nhân viên."
Ban đầu, công thái học thậm chí không phải là trọng tâm phát triển. Chi Amechi, kỹ sư quy trình tại Nissan, cho biết công ty ban đầu nghiên cứu hệ thống này nhằm nâng cao hiệu quả đào tạo và sản xuất, sau đó mới nhận ra AI cũng có thể nhận diện các thao tác có khả năng gây hại cho cơ thể nhân viên.
Nissan cho biết công nghệ này đã giúp nhà máy Canton tiết kiệm khoảng 34 triệu USD (IT lưu ý: theo tỷ giá hiện tại tương đương khoảng 230 triệu nhân dân tệ) chi phí an toàn và sức khỏe.
Sau khi Nissan hủy bỏ kế hoạch sản xuất xe thuần điện, nhà máy Canton trong tương lai sẽ tập trung sản xuất xe tải và các dòng SUV điện hóa. Khi các nhân viên kỳ cựu nghỉ hưu, hệ thống này càng trở nên giá trị hơn, bởi kinh nghiệm sản xuất tích lũy qua hàng chục năm không thể bù đắp được trong một sớm một chiều.
Bài viết được AI dịch và tổng hợp tự động từ IT Home. Liên kết bài gốc ở phía trên. Dữ liệu đồng bộ qua API công khai được ghi nguồn tại AI HOT (canonical) ↗. AIHOT.vn luôn dẫn nguồn đầy đủ — nếu bạn thấy điểm cần chỉnh sửa, hãy gửi ý kiến tại trang phản hồi.