Trung Quốc vận hành hệ thống khoan thông minh tự chủ hoàn toàn, tăng hiệu suất 20%

Theo tin từ IT ngày 23 tháng 7, báo China Petroleum Daily đưa tin hôm nay, ngày 20 tháng 7, phóng viên được biết từ Công ty Khoan thăm dò Xuyên Khánh (Chuanqing Drilling Engineering) rằng hệ thống khoan thông minh hoàn toàn tự chủ và có thể kiểm soát đầu tiên của Trung Quốc — hệ thống khoan thông minh ·IDOS (QiNeng·IDOS) đã được đưa vào sử dụng thành công tại Tứ Xuyên. Thông qua việc "thay não", hệ thống đã cải tạo thành công 12 giàn khoan truyền thống, góp phần nâng cao đáng kể hiệu quả hoạt động khoan.

Theo giới thiệu, Chuanqing Drilling là đơn vị tiên phong trong ngành khởi động "Dự án 332", cụ thể là lựa chọn 30 giàn khoan để thí điểm và phổ biến hệ thống khoan thông minh, nhằm đảm bảo đạt được các mục tiêu như tăng tốc độ khoan cho mỗi giếng lên 20%. Hệ thống tự nghiên cứu này sở hữu các tính năng như khoan thông minh, doa giếng thông minh, đóng giếng một chạm, giám sát từ xa, giúp nâng cao hiệu quả trong khi vẫn đảm bảo an toàn thi công.

Về tối ưu hóa nhân sự, thông qua các tác nhân thông minh (intelligent agents) và việc hợp nhất các vị trí công việc, các nhân viên như thợ bùn, nhân viên quản lý kinh tế, quản lý đời sống sau khi được đào tạo đã chuyển sang các vị trí mới được thiết lập như kiểm tra thiết bị, giám sát từ xa, hoặc được điều động bổ sung cho các đội khoan đang thiếu nhân lực, từ đó tối ưu hóa nguồn nhân lực.

Về hiệu quả vận hành, hệ thống giống như được lắp thêm một "bộ não thông minh" cho giàn khoan. Tại phòng điều khiển của đội 70346, thợ khoan Luo Qiaoran chỉ cần chạm nhẹ vào màn hình, giàn khoan sẽ tự động thực hiện công việc khoan. "Trước đây, để tìm ra thông số thi công tối ưu, tôi phải mất hàng chục phút mày mò. Bây giờ, hệ thống tự động điều khiển thiết bị thực hiện, chỉ mất 5-6 phút là xong, tốc độ khoan có thể tăng nhanh nhất tới 20%." Tính năng định hướng thông minh của hệ thống tương thích sâu với các giao diện dữ liệu MWD / LWD phổ biến trong và ngoài nước, bao phủ hai quy trình cốt lõi là khoan trượt (sliding drilling) và khoan định hướng quay (rotary steerable).

Tính năng nâng hạ cần khoan một chạm tích hợp thuật toán thời gian thực của hệ thống giúp số lượng cột cần khoan hoàn thành trung bình mỗi chuyến tăng từ 15-18 cột lên 19-21 cột, tương đương với việc kéo thêm 3 đến 9 ống khoan, giúp nâng cao hiệu suất tổng thể lên 20%. Dựa trên cơ sở này, giếng thử nghiệm đã thiết lập kỷ lục về chu kỳ thi công ngắn nhất trong khu vực, rút ngắn 8,7% so với chỉ số tối ưu trước đó.

Về mặt an toàn, ngay khi mũi khoan tiếp xúc với tầng địa chất dễ bị kẹt, tính năng doa giếng thông minh sẽ tự động điều chỉnh mô-men xoắn và ma sát trong vài mili giây, kiểm soát ổn định rủi ro "nâng quá mức hoặc hạ quá mức". Nút "đóng giếng một chạm" màu đỏ trên bảng điều khiển của thợ khoan rất nổi bật, một khi xảy ra các tình huống khẩn cấp như tràn giếng, hệ thống có thể cảnh báo trong vài giây và tự động thực hiện đóng giếng.

Theo kế hoạch, từ năm 2026 đến 2027, Chuanqing Drilling sẽ hoàn thành việc nâng cấp thông minh cho 30 giàn khoan, từng bước hiện thực hóa quá trình thông minh hóa toàn chuỗi.

IT lưu ý rằng, hiện nay các hoạt động khoan đang dần phát triển theo hướng thông minh hóa. Tháng 5 năm ngoái, hệ thống khoan thông minh đầu tiên có quyền sở hữu trí tuệ tự chủ của Trung Quốc — hệ thống khoan thông minh "Changlong" đã chính thức được đưa vào sử dụng, người vận hành chỉ cần chạm nhẹ vào màn hình là có thể hoàn thành toàn bộ quy trình. Thông qua mạng lưới cảm biến thông minh bao phủ toàn bộ giàn khoan, hệ thống có thể thu thập 150 nhóm dữ liệu mỗi giây, nền tảng ra quyết định thông minh của nó tạo ra các thông số khoan tối ưu sau mỗi 5 giây, giúp mũi khoan tự động "bám theo tầng dầu", từ đó nâng cao đáng kể hiệu quả khoan.

Tuyên bố quảng cáo: Các liên kết ngoài (bao gồm nhưng không giới hạn ở siêu liên kết, mã QR, mật khẩu, v.v.) có trong bài viết được sử dụng để truyền tải thêm thông tin, tiết kiệm thời gian sàng lọc, kết quả chỉ mang tính chất tham khảo, tất cả các bài viết của IT đều bao gồm tuyên bố này.